ST. LOUIS, 13 mars 2024 — Copeland, un fournisseur mondial de solutions climatiques durables, a annoncé aujourd’hui le lancement de son nouveau compresseur centrifuge sans huile doté de la technologie de roulement sans frottement Aero-liftMC. Pensé comme une solution de rechange sans tracas aux technologies existantes de roulement à lévitation magnétique et de compression à céramique lubrifiée par réfrigérant, le compresseur centrifuge sans huile de Copeland offre un excellent rendement à haute pression ainsi qu’une fiabilité et une efficacité accrues pour les applications frigorifiques exigeantes.
Ce nouveau compresseur aidera les équipementiers et les acteurs de l’industrie à simplifier l’application des technologies de compression sans huile tout en répondant aux exigences typiques de la dernière génération en matière d’efficacité élevée, de flexibilité dans la conception des systèmes et de compatibilité avec les réfrigérants à faible potentiel de réchauffement planétaire (PRP).
Conçu pour être utilisé au sein de centres de données critiques, d’hôpitaux, de grands systèmes de refroidissement ou de récupération de chaleur, le compresseur centrifuge sans huile de Copeland redéfinit les standards de performance des systèmes de refroidissement refroidis à l’air et à l’eau. Offrant une grande fiabilité sous une charge pleine ou partielle et une enveloppe opérationnelle étendue pour les applications à haute température ambiante, le compresseur sans huile Copeland offre une excellente performance à haute pression tout en aidant l’industrie du refroidissement à migrer vers des technologies plus efficaces sur le plan énergétique et plus durables.
La technologie révolutionnaire de roulement Aero-lift permet à l’arbre du compresseur de léviter par lui-même et de fonctionner de façon indépendante — sans frottement ni recours à l’électromagnétisme, à des contrôles complexes ou à des capteurs de proximité habituellement requis pour les compresseurs sans huile à roulement à lévitation magnétique. Elle offre des améliorations de rendement pendant les coupures de courant, permettant au compresseur de décélérer doucement, de se désactiver et de se réactiver rapidement pour minimiser les interruptions à l’application. Cette approche technologique simplifiée permet également d’éliminer le besoin de roulements de rechange auxiliaires tout en maintenant la redondance dans tous ces scénarios.